今年以來，龍港市緊扣印刷行業(yè)廢氣治理新標準新要求，以綠色轉型為引導，積極創(chuàng)新治理模式，著力破解有機廢氣治理難題。
 

　　浙江尊豪包裝有限公司成功投運溶劑回收項目并實現(xiàn)穩(wěn)定運行，成為浙江省該領域成功案例。這一創(chuàng)新標志著龍港印刷行業(yè)VOCs(揮發(fā)性有機物)治理實現(xiàn)了從“末端焚燒”向“資源回收”、環(huán)保投入從“成本項”向“收益項”的歷史性轉變，為中小企業(yè)綠色轉型探索出了一條切實可行的新路徑。
 

　　創(chuàng)新技術應用，提升“治理成效”

　　該項目采用“復合轉輪吸附+氮氣循環(huán)脫附+多級冷凝”工藝，構建了完整的資源循環(huán)體系。創(chuàng)新采用“廢氣捕手”系統(tǒng)，通過優(yōu)化排風結構實現(xiàn)“減風增濃”，將排風量降低85%–90%，同時使廢氣濃度提升至3克/立方米以上。系統(tǒng)利用高吸附性材料精準捕集有機廢氣，再經(jīng)熱氮脫附與多道精餾提純工序，最終將廢氣轉化為可回用于生產流程的純凈溶劑。
 

　　經(jīng)過近6個月的連續(xù)穩(wěn)定運行，數(shù)據(jù)顯示其預計年處理揮發(fā)性溶劑能力達480噸，去除效率大于98.5%，VOCs排放濃度穩(wěn)定控制在45毫克/立方米以下，優(yōu)于國家70毫克/立方米的排放標準，治理成效顯著。
 

　　注重降本增效，破解“成本難題”
 

　　相比傳統(tǒng)治理方式每年數(shù)十萬元的運維負擔，該項目通過熱量梯級利用和余熱回收等技術，能耗降低超50%。更關鍵的是，項目預計每年可回收溶劑400噸，再生溶劑純度可達99.5%，在扣除運行成本后，仍可為企業(yè)創(chuàng)造約200萬元的凈收益，真正實現(xiàn)了環(huán)保治理從“純投入”到“有回報”的轉變。

　　優(yōu)化系統(tǒng)設計，消除“企業(yè)痛點”
 

　　針對企業(yè)面臨的廠房空間局促、廢氣收集系統(tǒng)設置不合理，導致環(huán)保設施更新困難和收集效率低的現(xiàn)實痛點。項目創(chuàng)新采用集約化撬裝設計，顯著減少設備占地面積，有效突破空間制約。項目通過優(yōu)化收集系統(tǒng)布局、科學設置集氣口位置、合理規(guī)劃管道走向等舉措，顯著提升廢氣收集效率。同時，設備還具備靈活啟停功能，無需預熱準備，可靈活適配企業(yè)生產節(jié)奏，有效化解因生產不連續(xù)導致的運行難題，顯著降低綜合運營成本。此外，該項目通過溶劑回收技術路徑，從源頭避免了燃燒過程產生的二氧化碳排放。在實現(xiàn)VOCs穩(wěn)定達標排放的同時，每年還可減少約1200噸二氧化碳排放，真正實現(xiàn)了“減污”與“降碳”的協(xié)同增效。

　　項目通過資源回收與降碳減排的協(xié)同推進，實現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟效益的雙贏，生動詮釋了高質量發(fā)展與高水平保護良性互動的發(fā)展理念。下一步，龍港市將持續(xù)拓展綠色轉型應用場景，深化產業(yè)升級的綠色動能，為美麗浙江建設貢獻更多實踐成果。